在無功補償電容器使用時，因為投切過程中容易產(chǎn)生過電壓及過電流現(xiàn)象，繼而對無功補償設(shè)備造成傷害，所以在使用低壓無功補償裝置時，應(yīng)盡量減少投切次數(shù)，不要頻繁尤其是快速、多次、頻繁地投切。

一、過電流對無功補償電容器的影響。

1. 運行溫度高至“危險值”，使用壽命縮短

頻繁投切會產(chǎn)生的沖擊涌流，這時候電流都會陡然增大，會帶動著電容內(nèi)部部件間的接觸電阻的增大，繼而增大電容內(nèi)部介質(zhì)損耗，造成電容器內(nèi)部各元件及補償電容本身的運行溫度過高，而當(dāng)電容器的運行溫度高出規(guī)定值則會導(dǎo)致其內(nèi)部絕緣介質(zhì)相繼老化，長期如此會使其電容器完全失去介電性，導(dǎo)致其報廢。此外，電容運行溫度越高介質(zhì)老化就越快，過高的溫度會促使介質(zhì)氧化速度加快，無功補償設(shè)備的實際使用壽命也就越短，所以頻繁投切產(chǎn)生會嚴(yán)重影響補償電容器的壽命

2. 會加快電容金屬層的脫落，故障率升高

普通無功補償設(shè)備內(nèi)部的金屬層和噴金層以及兩者之間的接觸都較為“薄弱”，很容易在使用過程中發(fā)生接觸不良的情況，而過電流的運行狀態(tài)會使噴金層和金屬層接觸不良的情況加劇，嚴(yán)重時還會造成噴金層直接脫落，繼而使電容器在運行過程中直接損壞、報廢。

二、避免無功補償設(shè)備沖擊過電流的方法

1. 選擇制作工藝良好的產(chǎn)品

從制作工藝出發(fā)可以一定程度上的減少沖擊過電流的不利影響。建議選擇加厚型金屬化膜無功補償設(shè)備，可以有效增加金屬層和噴金層的接觸面積，這樣低電阻的涂層可以承擔(dān)大部分電流沖擊，降低損耗，提高電容的抗涌流能力。

2. 搭配合適的復(fù)合開關(guān)

給無功補償電力設(shè)備組選擇合適的復(fù)合開關(guān)，如晶閘管開關(guān)就可以實現(xiàn)無涌流投切，從根本上避免電流過大，沖擊過強的情況，可以使無功補償電容器避免受到大電流沖擊產(chǎn)生損壞。

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